尾礦的危害及處理尾礦的方法
發布者： 發布時間：2015-03-19 16:00:49
原礦進入選礦廠經過破碎、磨礦和選別作業之后，礦石中的有用礦物分選為一種或多種精礦產品。尾礦則以礦漿狀態排出。精礦產率較小，有色金屬選礦廠精礦產率一般只有10～20％；尾礦數量很大，產率一般為80～90％；甚至還要大些。如果一座日處理量為100噸小型選礦廠，每天排放的尾礦量可達80～90噸以上；原礦品位高，精礦產率大，則尾礦量少。大量的尾礦若不妥善處理，危害甚大。
尾礦的危害主要表現在一、尾礦是引發重大環境問題的污染源二、尾礦堆存占用大量的土地資源，也給企業帶來了沉重的經濟負擔三、引發重大工程與地質災害的事故源四、造成資源的嚴重浪費。
以上都是尾礦所造成的危害，那么針對尾礦，我們的處理方法有哪些呢？
目前，對尾礦的處理方法一般是作為礦山地下開采采空區的充填料，即水砂充填料或膠結充填的集料；或者有的直接在尾礦堆積場上覆土造田，種植農作物或植樹造林。其實尾礦 具經濟效益的處理方法還是尾礦制砂和作為建筑材料的原料，例如經過處理的尾礦可以作為水泥、瓦、加氣混凝土、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料等的原料，為尾礦砂可以替代一部分的機制砂用來制作混凝土、修筑公路、路面材料等。
國內外目前對尾礦資源的綜合利用可以概括為下列幾種途徑：
（1） 先要盡量做好尾礦資源有用組分的綜合回收利用，采用先進技術和合理工藝對尾礦進行再選，**限度地回收尾礦中的有用組分，這樣可以進一步減少尾礦數量。有的選礦廠向無尾礦方向發展。
（2）尾礦用作礦山地下開采采空區的充填料，即水砂充填料或膠結充填的集料。尾礦作為采空區的充填料使用， 理想的充填工藝是全尾礦充填工藝，但目前仍處于試驗研究階段。在生產上采用的都是利用尾礦中的粗粒部分作為采空區的充填料。選礦（皮帶輸送機）廠的尾礦排出后送尾礦制備工段進行分 ，把粗砂部分送井下采空區，而細粒部分進入尾礦庫堆存。這種尾礦處理方法在國內外均已有應用。
（3）用尾礦（制砂機）作為建筑材料的原料：制作水泥、硅酸鹽尾砂磚、瓦、加氣混凝土、鑄石、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料、微晶玻璃、溶渣花磚、泡沫玻璃和泡沫材料等。
（4）用尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等。
（5）在尾礦堆積場上覆土造田，種植農作物或植樹造林。
（6）把尾礦堆存在專門修筑的尾礦庫內，這是多數選礦廠目前 廣泛采用的尾礦處理方法。
在尾礦的處理中，少不了要用到尾礦回收設備。隆中的尾礦回收設備是尾礦生產、回收采用的新型機械。它主要對礦山設備選礦排出的廢物進行二次的凈選和回收，回收率達到了新的界 。這種設備采用精良的材料，設計結構合理，操作方便，經濟效益高，是處理尾礦 先進的設備。
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